欢迎来到广州金川环保设备有限公司!

020-3828 8300

您现在的位置:首页 > 工程案例 > 芬顿

农药废水——四川广安新桥化工园区污水处理

发布时间:2025-05-08 点击数:417


四川广安新桥化工园区污水处理项目二期,是广安经开区“挂图作战”的重点项目,园区废水以有机磷农药废水为主(占比90%),有机磷占比超80%,原有工艺无法实现有效转化。磁芬顿处理效果:出水TP稳定<0.3mg/L,出水COD稳定<30mg/L。


01 项目简介

项目名称

广安新桥化工园区污水处理项目二期

处理规模

2万方/天

运营单位

北控水务

废水类型

有机磷农药废水为主(占比90%)

进出水要求

COD: 120→50mg/L。 TP: 2→0.3mg/L

核心工艺:预处理 → 水解酸化 → 综合生物池 → 磁芬顿 → 消毒排放


▲ 广安新桥化工园区第二污水处理厂

02 废水来源与处理难点

园区废水以有机磷农药废水为主(占比90%),主要排污企业为诚信化工与利尔化学。两股废水因企业预处理工艺差异,总磷结构及处理难度显著不同:

诚信化工

总磷约3.3mg/L,有机磷2.7mg/L(占比约83%),水质波动大,预处理工艺较简单

利尔化学

总磷约1.1mg/L,有机磷0.8mg/L(占比约75%),有机磷结构稳定,处理难度大

随着企业产能扩大,高磷废水量持续增加,总磷成为核心处理瓶颈——有机磷占比超80%,原有工艺无法实现有效转化,亟需新增化学除磷措施。

03 除磷工艺的技术验证

活性炭

单纯使用活性炭,TP下降不明显;活性炭+絮凝剂,TP下降较为明显,但仍不满足出水标准——活性炭吸附对TP去除基本无效。

臭氧

对诚信化工的有机磷氧化有一定效果,但对利尔化学效果不明显——后端有机磷难以再行氧化。

芬顿

总磷去除率达90%以上,出水TP稳定低于0.3mg/L,验证为最优技术路径。

04 从芬顿2.0到芬顿3.0:五大技术升级

设计原采用流化床芬顿(芬顿2.0),金川中标后通过二次深化设计,升级为磁芬顿(芬顿3.0):

① 无需回流泵

去除全部回流泵(单台功率55kw),折合节省运行电费0.12元/吨水(电价:0.6元/kwh)。

② 无需填料

节省耗材成本,降低系统故障率。

③ 无需晶体暂存间

节省占地约50平方。

④ 反应器零故障

无需配套反应器周边的爬梯、扶梯及操作平台。

⑤ 智能运维

一键启停,停机无板结风险,降低维修成本。

▲ 磁芬顿反应器现场:无回流泵、无爬梯扶梯及操作平台

05 运行成效:数据铸就行业标杆

  • 深度除磷:磁芬顿进水TP 1.4mg/L → 出水<0.3mg/L(去除率>80%),稳定优于0.5mg/L排放限值
  • 出水COD:稳定小于30mg/L
  • 经济性:药剂耗量较初始设计流化床芬顿降低40%
  • 智能化:无人值守,系统全智能化运行,大幅降低现场运营压力

06 结语

广安新桥项目的高标准验收,标志着磁芬顿在高难度有机磷废水处理领域的成熟应用。

无填料 · 低成本 · 零故障 · 智能化

广州金川环保设备有限公司

MagFort磁芬顿——无填料 · 低成本 · 零故障