四川广安新桥化工园区污水处理项目二期，是广安经开区“挂图作战”的重点项目，园区废水以有机磷农药废水为主（占比90%），有机磷占比超80%，原有工艺无法实现有效转化。磁芬顿处理效果：出水TP稳定＜0.3mg/L，出水COD稳定＜30mg/L。
01 项目简介
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项目名称 广安新桥化工园区污水处理项目二期 |
处理规模 2万方/天 |
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运营单位 北控水务 |
废水类型 有机磷农药废水为主（占比90%） |
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进出水要求 COD： 120→50mg/L。 TP： 2→0.3mg/L |
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核心工艺：预处理 → 水解酸化 → 综合生物池 → 磁芬顿 → 消毒排放
02 废水来源与处理难点
园区废水以有机磷农药废水为主（占比90%），主要排污企业为诚信化工与利尔化学。两股废水因企业预处理工艺差异，总磷结构及处理难度显著不同：
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诚信化工 总磷约3.3mg/L，有机磷2.7mg/L（占比约83%），水质波动大，预处理工艺较简单 |
利尔化学 总磷约1.1mg/L，有机磷0.8mg/L（占比约75%），有机磷结构稳定，处理难度大 |
随着企业产能扩大，高磷废水量持续增加，总磷成为核心处理瓶颈——有机磷占比超80%，原有工艺无法实现有效转化，亟需新增化学除磷措施。
03 除磷工艺的技术验证
活性炭
单纯使用活性炭，TP下降不明显；活性炭+絮凝剂，TP下降较为明显，但仍不满足出水标准——活性炭吸附对TP去除基本无效。
臭氧
对诚信化工的有机磷氧化有一定效果，但对利尔化学效果不明显——后端有机磷难以再行氧化。
芬顿
总磷去除率达90%以上，出水TP稳定低于0.3mg/L，验证为最优技术路径。
04 从芬顿2.0到芬顿3.0：五大技术升级
设计原采用流化床芬顿（芬顿2.0），金川中标后通过二次深化设计，升级为磁芬顿（芬顿3.0）：
① 无需回流泵
去除全部回流泵（单台功率55kw），折合节省运行电费0.12元/吨水（电价：0.6元/kwh）。
② 无需填料
节省耗材成本，降低系统故障率。
③ 无需晶体暂存间
节省占地约50平方。
④ 反应器零故障
无需配套反应器周边的爬梯、扶梯及操作平台。
⑤ 智能运维
一键启停，停机无板结风险，降低维修成本。
05 运行成效：数据铸就行业标杆
06 结语
广安新桥项目的高标准验收，标志着磁芬顿在高难度有机磷废水处理领域的成熟应用。
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