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大同市御东污水处理厂改扩建工程磁芬顿工段成功投入运营

发布时间:2024-07-01 点击数:1337


山西大同市御东污水处理厂,国家级经济开发区,总设计规模10万吨/日。这个项目用十年时间,替行业走完了高级氧化技术的试错之路——从臭氧到流化床芬顿,再到磁芬顿。一期与二期进水条件完全一致,直接对比,结果一目了然。


01 项目简介

项目名称

山西大同市御东污水处理厂

项目背景

国家级经济开发区

总设计规模

10万吨/日

污水来源

医药工业园废水及医药中间体废水

对比方式

一期流化床芬顿(3万吨/日)vs 二期磁芬顿(3万吨/日),进水条件完全一致

02 深度处理工艺的变迁:臭氧→流化床芬顿→磁芬顿

一期初建:臭氧催化氧化

工程化后未达预期效果。

一期改造:流化床芬顿——运维痛点突出

  • 药剂投加量大,处理成本高
  • 反应器易堵塞,现场维修工作负荷大
  • 须定期更换填料
  • 工艺链长:芬顿出水约47mg/L,后续需配套砂滤+碳滤才能满足最终出水小于40mg/L

二期:磁芬顿

稳定运行。

03 进出水COD对比

项目 进水COD(mg/L) 出水COD(mg/L)
设计 ≤120 ≤40
实际 110~130 28~37

04 二期磁芬顿4组数据

① 出水更优

在相同进水条件下,二期出水COD稳定低于40mg/L,较一期低10~15mg/L。

② 系统故障率下降90%

反应器保持零故障,大幅降低现场工作负荷,同时无需更换或补充填料。

③ 每年节约近100万度电

大幅降低电耗及碳排放量。

④ 综合运行成本下降40%

每年节约运行成本超过1500万。

05 现场实拍对比

▲ 一期流化床芬顿反应器:密密麻麻的泵和管道,地面较脏
▲ 二期磁芬顿反应器:无需回流泵,省去诸多管道,地面干净整洁

06 结语

同一厂区、同一股进水、同一排放标准——
磁芬顿与流化床芬顿的同台对比,用数据给出了答案:

出水更优 · 故障更少 · 电耗更低 · 成本更省

这个项目用十年时间,替行业走完了高级氧化技术的试错之路。而答案,已经清晰。

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